新年伊始，陕钢龙钢公司炼钢厂围绕提质增效主线，以改善原料条件、节铁增钢、降低制造费用为目标，注重外围服务保障，紧抓耐材消耗，全力做好提质增效大文章。

原料管控，助力服务破壁升级

该单位严格抽查进厂高钙灰、高镁灰的生过烧比例及粉末含量，针对物料质量异常情况，一方面通过熔剂评价机制进行客观测评，严格扣减，另一方面反馈至公司职能部门，对供货商进行施压，督促整改，高钙灰、高镁灰的质量得到明显提升。

针对高炉铁量较大的炉次进行区段性取样，不断增加风动送样，提高铁水成分传递效率，掌握铁水成分一手信息，根据新老区生产组织情况，对铁水进行合理分流，稳定铁水成分，从而稳定炉前操作，达到节铁增钢目标。

对各类标准料进行大范围、高频次、严标准把控，对硫含量超标的车次进行降级、拒收处理，提高废钢品级。内部测算各类废钢出水率和硫含量，根据铁水硫含量进行废钢各料型的配比及加入量，确保入炉废钢质量、数量满足转炉工艺标准要求。除此之外，还对上料、废钢、混铁炉等岗位人员进行职责分工，提高全员挖潜创效意识。

成本控制，降低耐火材料消耗

该单位采用低过热度稳态保护浇注和大包下渣检测技术，减少大包下渣量，有效延长耐材寿命，增加连浇炉数。结合气温变化对浸入式水口烘烤曲线进行精细化调整，提高烘烤质量，稳定浸入水口使用寿命，浸入式水口上线寿命较去年平均提高30分钟。对中包烘烤区煤气管路进行整合，稳定煤气压力，优化中包烘烤条件。同时，整理研究影响中包不到期的因素，分析短板所在，调整耐材质量或优化打结工艺，使得中包寿命更高达到74小时。在钢包打结环节使用流量计和吊钩秤，精准控制配水比例，稳定物料性能，对包底冲击区等部位进行相应的耐材品阶提升和加厚，保证钢包修砌质量；引进红外测温仪对钢包耐材进行实时监控，提高烘烤质量；同时规范出钢操作，减少出钢初期钢流对迎钢面包壁的冲刷，降低出钢温度，注重局部维护，使钢包寿命更高达200炉。

质量提升，铸坯合格率实现新突破

该单位坚持工艺引领，创新创造，彰显工艺魅力。从细节控制入手，对传统铸坯质量控制措施进行细化。坚持连铸“三恒”定律，实行保护渣“黑面”操作，稳定渣层厚度，优化浸入式水口的插入深度和倾角，减少卷渣；提高二冷水质，优化二冷段各喷咀型号及配水制度，提高铸坯冷却效果，确保脱模效果，稳定提高铸坯质量。同时，利用大包下渣检测技术，避免人员判断失误造成下渣影响钢水质量，或提前关闭水口导致钢包中存留大量钢水，造成钢水浪费，提高钢水收得率。通过多种措施，该单位铸坯质量不断提升，连铸钢水消耗不断降低。

免责声明：四川裕馗供应链管理集团有限公司力求使用的信息准确、信息所述内容及观点的客观公正，但并不保证其是否需要进行必要变更。裕馗供应链提供的信息仅供客户决策参考，并不构成对客户决策的直接建议，客户不应以此取代自己的独立判断，客户做出的任何决策与裕馗供应链无关。本报告版权归裕馗供应链所有，为非公开资料，仅供裕馗供应链客户自身使用；本文为裕馗供应链编辑，如需使用，请联系028-83101028申请授权，未经裕馗供应链书面授权，任何人不得以任何形式传播、发布、复制本报告。裕馗供应链保留对任何侵权行为和有悖报告原意的引用行为进行追究的权利；最终的采购成交价格，以钢材用户与四川裕馗供应链管理集团有限公司所签订的钢材产品购买合同所执行标价为准。