“十三五”以来，鞍山钢铁把自主创新作为内生动力，把成果转化作为重点工程，构建了金字塔式的研发构架，推出了系列高水平科技研发成果，既提升了服务战略的水平，又提升了解决企业实际问题的能力。

“十三五”期间，鞍山钢铁研发引领技术67项，实现20个产品，获得科技进步奖4项、省部级科技进步奖81项。QP1400冷轧高强汽车板等产品实现全球，4000毫米超宽核级双相不锈钢板S32101等产品达到水平，冷轧轻质钢的连铸、轧制及退火等技术实现国际首创，超宽容器钢板轧制及热处理生产等技术实现国际领先。该公司申报专利3060件，其中发明专利1678件，至“十三五”末，拥有专利3283件，其中发明专利1764件，综合研发实力居钢铁行业领先地位。

其中，由鞍钢等单位联合完成的、获2018年度科技进步奖一等奖（通用项目）项目——“清洁高效炼焦技术与装备的开发及应用”，研发了降低优质炼焦煤资源消耗和能源消耗相协同的新一代绿色炼焦及装备技术，形成了清洁高效炼焦技术体系和技术规范，显著推动了炼焦行业的科技进步，年经济效益达8575万元，对实现高端技术自主化、推进我国炼焦行业技术升级、确保炼焦煤资源安全具有重大战略意义。

该公司完成的“基于白车身轻量化设计的个性化系列高强钢及应用技术开发”项目，创新了轻量化解决方案，解决了焊接、涂装、成型、高强钢模具开发等一系列技术难题，开发出一系列个性化双相钢和低合金高强钢，高强塑积TWIP1180钢实现全球，有效提升了产品的核心竞争力。该项目获得6件授权专利，其中1件专利获中国专利奖。

该公司与中科院过程所、中钢焦耐院、中科院金属所、钢铁研究总院合作完成的“全过程优化的焦化废水高效与资源化技术及应用”项目，解决了焦化水的达标排放问题，焦化水出水COD（化学需氧量）由150毫克/升~200毫克/升降低到20毫克/升~50毫克/升，氨氮稳定低于5毫克/升，具有良好的示范效果。

该公司开展的“鞍钢余热资源市区供暖工程技术研究”项目，实现了地企联合控污治污双赢，为辽宁省鞍山市减少58台燃煤锅炉，年分别减少排放二氧化碳20余万吨、二氧化硫6000余吨、氮氧化物3000余吨，腾地8万余平方米，直接效益达5000余万元。

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