6月15日，《中国冶金报》记者从河钢邯钢获悉，通过转炉底吹技术攻关，该公司3个炼钢厂全炉役碳氧积均取得历史性突破。其中，河钢邯钢三炼钢厂转炉在炉役2500炉~8800炉的条件下，碳氧积稳定控制在0.0017~0.0020，创下投产以来的更好纪录，达到国内先进水平。河钢邯钢邯宝炼钢厂3号炉全钢种碳氧积稳定控制在0.0021以下，突破投产以来的历史纪录。河钢邯钢一炼钢厂3号炉碳氧积控制在0.0019左右。

据了解，碳氧积是衡量转炉复吹效果、终点控制水平和成本管理水平的一项重要指标，代表着钢铁企业的炼钢水平。碳氧积越低，意味着在相同的终点碳含量控制水平下，钢水的氧含量越低，越有利于降低后期用于脱氧的合金消耗，同时越能降低脱氧过程中形成夹杂物的概率，起到降低冶炼成本、提高钢水质量的作用。

自开展转炉底吹技术攻关以来，河钢邯钢3个炼钢厂碳氧积稳步降低。特别是今年季度以来，随着攻关力度不断加大，河钢邯钢3个炼钢厂进一步优化吹炼和护炉工艺，避免炉底厚度大幅波动。通过一系列技术攻关，河钢邯钢降低了脱氧剂消耗和钢铁料消耗，降本增效成绩显著。今年前4个月，河钢邯钢一炼钢厂、三炼钢厂和邯宝炼钢厂的钢铁料消耗同比分别降低2.1千克/吨、2.6千克/吨和1.98千克/吨；脱氧剂消耗同比分别降低0.4千克/吨、0.2千克/吨和0.25千克/吨，为企业实现综合效益更大化做出贡献。

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