陕钢汉钢 动力能源中心供配电系统全部采用电力电缆进行供电，电缆敷设路径复杂、工作环境不容乐观，铁前系统电缆中间端多，电缆运行存在潜在安全隐患。准确掌握电缆生命特征和区域电缆负荷状况，实现负荷调配，预测和定位电缆系统可能发生的故障，提升区域电网的利用率及运行可靠性，成为了高压工段急需解决的首要问题。

如何提前预警电缆绝缘异常，实现事故预判，成为现阶段困扰电气车间的一项技术难题。在电气工程师冯萍的带领下，经工段多名技术骨干人员多次现场模拟与技术研讨，通过对高压电缆局部放电产生的电流脉冲激发，发现高压电缆可以出电磁波。而HFCT高频检测监测仪器能否可以应用在其中，随着这个想法的产生，技术人员开始查阅文献，与国内相关专业技术人员进行交流，验证了这一想法的可行性。确定在铁前35kV、10kV共计出线电缆97根电缆接头铜屏蔽层安装高频电流传感器，对电缆线路局放信号进行监测。各子高压室进线端应单独加装信号采集器，通过光纤将信号传输至后台监测系统，传感器信号不允许直接通过同轴电缆向临近监测中心的采集单元传输。监测系统软件具备传感器自诊断功能、状态趋势分析功能，在线传感器、通讯设备出现故障时能够准确对故障进行提醒。同时，监测系统软件具备报表管理功能，对设备巡检数据、电缆运行工况数据等生成报表。这对电缆绝缘劣化趋势进行预判、报警，保证电力电缆故障发生时，能够有效预防和及时处理。

通过智能电缆在线监测系统的智慧化升级，可以实时、准确地掌握运行电缆的负荷状态，准确定位故障，为预防故障提供决策依据，大大提升电缆利用率。与此同时，通过数据对比，可以更加科学地评估电缆在整个生命周期中的使用情况，电缆的老化程度更加直观，有效地提高供配电系统的管理水平。从而打造可靠、安全、绿色、高效的智能电网提供强有力的支撑。

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