近日，科技部组织实施的“网络协同制造和智能工厂”重点专项“有色冶金产业集聚区域网络协同制造集成技术研究与应用示范”项目启动。酒钢东兴铝业公司承担该项目子课题《区域集聚有色冶金产业智能生产管控与供应链系统开发及示范》，将重点整合各类系统数据，在大数据调度下实现生产与市场紧密结合，加强产业聚集区域的应用示范，为集团公司智能工厂建设奠定基础。

据介绍，本项目由兰州理工大学牵头，甘肃有色冶金龙头企业、高校、科研院所和知名行业软件企业等10家国内优势单位共同承担，面向甘肃省有色冶金产业集聚区域，解决基于网络协同制造模式有色冶金产业集群资源优化配置中所涉及的生产模式、产业链企业群共生耦合等关键问题并开展示范应用，项目成果将为甘肃省及全国区域集聚网络协同发展模式和协同发展战略提供重要的理论和技术支撑。

“以智能车间、智慧工厂为基础的网络化协同制造是现代工业、制造业的大势所趋，是实现企业转型升级的一条优化路径。”东兴铝业公司技术研发科副科长杨成亮说，当前，有色冶金集聚区域企业群协同发展需求迫切，需要在融合网络协同制造、整合区域产业资源的基础上，通过数字化、网络化、智能化建设，激发有色冶金企业生产资源弹性供给、高效配置活力，提升有色冶金企业智能生产管控、供应链管理和智能决策能力。

围绕项目“总目标”，东兴铝业公司结合产业链实际，研究设备状态监测及生产环境和工艺参数感知及预测、生产过程智能调度等技术，研发质量管控、设备全流程精准管控、区域聚集跨企业生产协同调度及供应链管理应用系统，突破区域集聚多企业、短流程铝液协同调度关键技术，努力实现生产管控一体化，将示范企业间的协作效率提升20%以上。

项目实施以来，基于短流程、多企业协同制造生产模式，东兴铝业公司相关板块高效联动，确定了按照区域集聚跨企业生产协同调度系统、供应链管理、设备全流程精准管理、质量管理等四个方面优化提升内容，并与“三化”改造项目紧密结合，立足原有管控系统以及视频网络系统整体布局和分步提升实施。

“预计到今年年底，将完成跨企业协同调度内容，进一步凸显东兴铝业公司龙头企业带动作用，为面向区域集聚有色冶金产业网络协同制造第三方服务平台提供信息支撑。”杨成亮说，待该项目内容全部完成后，“电解铝—铝合金及铝加工材—铝深加工制品”的产业链模式基本形成，将会进一步提高网络协同制造效率，降低能耗，进一步提高电解铝就地转化升值水平，助推有色产业网络制造，促进产业链协同发展。

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