“注意！发现密闭容器！”近日，河钢石钢废钢专班验质员梁涛的电脑出现一组醒目的红色提示。他立刻拿起电话，时间联系相关人员赶到现场进行处理确认。从发现密闭容器到指挥处理，整个过程仅用5分钟。

能够这样高效有序，得益于河钢石钢废钢智能验质系统的助力。废钢是河钢石钢短流程精品特钢冶炼的主要原材料，因而外采废钢的竞争力和质量检验是工艺质量保证、产品成本控制、入炉安全保障的核心环节。

河钢石钢通过智能验质，从源头把好原料关。智能验质系统不仅可以自动进行废钢验质，同时还可以自动精准判定废钢等级和扣杂量，对密闭容器、超长件进行预警，有效规避人为因素，从而解决废钢验质过程中的公平公正公开问题。

该系统在卸料点位架设有高清摄像头，司机只需要进行刷卡就可自动触发拍照模型，模型将自动调节镜头焦距进行抓拍，而后将采集到的图像传给模型识别服务器。“系统可以实现卸车过程中车内物料全过程、全方位、无死角拍照、录像，解决了人工验质时容易漏验不合格废钢的问题。”梁涛指着屏幕上不断变化的画面说道，该系统不仅可以24小时不间断运行，而且解决了夜间工作运行效率问题。

“从今年2月份正式上线以来，我们实现了对16种料型废钢的精准识别，识别准确率达到了95%！”梁涛介绍。这些智能场景建设完成后，上线的智能验质卸料口全部实现无人化，废钢质量得到根本性提升，也为企业高质量生产提供了原料支撑。

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